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中小企業のための生産管理システムPROKAN(プロカン)
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導入事例:【株式会社メタルエンジニア 様】

社名 株式会社メタルエンジニア
所在地 石川県白山市上小川町800-11
(松任フロンティアパーク内)
電話 076-214-7211 FAX 076-214-7212
URL http://metal-engineer.co.jp/
従業員数 約50名
事業内容 ・精密プレス
・板金加工
・金型設計製作

お客様の声

株式会社メタルエンジニア/有限会社カザワファインプレス
代表取締役 加沢 登 様

弊社は、板金加工・プレス加工をしておりますが、年々受注ロット数が小さくなり点数が膨大になり、人間の力で納期や進捗を管理することが困難になってきました。

以前にも、工程管理を導入していたことがあったのですが、入力の手間がかかる割には効果が見えず、導入後一年もたたないうちに使用をやめてしまいました。

そこで、こんどこそは絶対に成功させるとの意気込みで「生産管理システムPROKAN」の採用を決めました。

2年ほど前から、良い工程管理が無いか探していました。某有名板金機械メーカーの工程管理は、至れり尽くせりで、こちらの要求をほぼ満足するものでしたが、価格を聞いてあまりの高さにあきらめざるを得ませんでした。そのようなときにインターネットで「生産管理システムPROKAN」を知りました。価格もそこそこで、ほぼ、こちらの要求を満足するスペックでした。

今後、「生産管理システムPROKAN」に期待することは、進捗状況を管理して納期遅れを無くすこと、現在、及び、将来の仕事量を管理して適切な手を打てること、生産に要した時間を管理して、作業者別・製品別・得意先別に、採算状況をつかめることです。

弊社の今後は、「生産管理システムPROKAN」を、如何に使いこなすかに、かかっていると思っております。


生産管理システム導入のポイント

■生産管理システム導入の目的

1,実績収集  …工数把握と、社員の売上げ算出

2.進捗確認  …製品の動きを把握したい

3.データーベース化 …過去の履歴検索とノウハウ保存

作業者の実績と、売上げを正確に収集する事が、一番の目的。企業ノウハウの蓄積には、実績のデータ化が必要なので、ハンディを使用したシステムを検討した。


生産管理システム導入前

・既存システム無しで、手書き中心の業務運用。

・以前、システム導入を行おうとしたが、作業者の実績入力を定着させる事ができなかった。

・作業者が入力しない事で、管理担当者の負担(代理入力)が増え、システム導入を断念する事となった。


システム選定の決め手

・シンプルで使いやすそうという事が一番。

・検討していた他のシステムよりも、導入費用が 安い。

・要望に対し、柔軟にカスタマイズしたり、
 運用の提案をしてもらえる事も、重要な要因だった。

(写真=生産管理システムROKAN導入社内説明会)



システム構成図(初期導入時)



システム構成(初期導入時)

システム PROKAN4 EE (エンタープライズ・エディション)
製品在庫管理オプション
カスタマイズ
サーバー Windows Server + SQL Server
クライアント Windows PC ×7台 (管理部門)+ 1台 (現場)
ハンディ KEYENCE メモリ式ハンディターミナル ×6台
スキャナ USBバーコードスキャナ ×1台 (仕入入力)
   
概算費用(初期導入時)
 ソフトウェア 約300万円
 ハードウェア 約350万円